Термоподвески цифровые ТСС

Цифровые термоподвески ТСС являются главным фактором, влияющий на сохранность зерна - это контроль его температуры. В свою очередь, предлагаем современную систему термометрии зерна ТСС. Она состоит из цифровых термоподвесок. Данная термоподвеска позволяет вовремя отреагировать на температурные изменения и выполнить комплекс мероприятий по устранению излишков тепла.

Модификации

Система термометрии зерна ТСС бывает двух видов:

• Система ТСС-1 – это система, в которой не применяется персональный компьютер, эта система отлично подходит для зернохранилищ, где используется до 40 подвесок. Информация о температуре зерна выводится на цифровое табло блока индикации, который является переносный устройством и подключается к подвескам при помощи незамысловатого разъема.
• Система ТСС-2 – это автоматизированная система, которая объединена в сеть и позволяет отслеживать все температурные изменения, происходящие в зернохранилище со сберегающейся в ней продукцией. Данная система состоит из термоподвесок и блока сбора информации и программного обеспечения.

Термоподвеска – это сборка датчиков, объединенные с тросом, который принимает на себя всю нагрузку. Датчики расположены периодически с одинаковым шагом, который заказчик может сам корректировать. Термоподвески находят свое применение в зернохранилищах и элеваторах любой высоты и объема.

Блок сбора информации – это короб выполнен из оцинкованного железа, покрытый порошковой краской, в который вводятся до 16 термоподвесок, где сигнал, полученный от датчиков, усиливается при помощи модуля усиления интерфейса и передает сигнал на компьютер оператора.

Программное обеспечение - разрабатывается конкретно для каждого заказчика и позволяет всегда быть в курсе всех изменений температуры, а так же косвенно контролировать уровень наполненности металлического бункера. В случае превышения установленного значения температуры срабатывает аварийно-предупредительная сигнализация.

Преимущества системы ТСС-2

• Применение трехпроводной схема подключения термоподвесок с постоянным питанием цифровых датчиков, что повышает надежность работы системы;
• блоки сбора информации выполнены в металлических корпусах и обладают встроенной системой обогрева, что позволяет их использовать на открытых частях без дополнительных укрытий и систем поддержания температуры;
• автоматическая диагностика состояния оборудования и контроль за эксплуатацией системы;
• гибкость настройки программного обеспечения – вводятся типы и характеристики хранимых продуктов, для каждого продукта настраиваются параметры хранения, для каждого силоса указывается тип продукта;
• клиент-серверная архитектура программного обеспечения позволяет организовать несколько рабочих мест, в том числе и удаленных (операторская, лаборатория, технолог) без приобретения дополнительного ПО или лицензий.
• функция оценки уровня заполнения металлических емкостей позволяет контролировать параметры хранения продукта, отсекая незаполненное пространство силоса;
• применение кабеля снижения не распространяющего горение и устойчивого к действию ультрафиолета повышает безопасность и срок службы системы.

Схематический вид системы ТСС-2